Produkter
-
Horisontal dobbeltkamre carbonitrerings- og olieblødningsovn
Carbonitriding er en metallurgisk overflademodifikationsteknologi, som bruges til at forbedre overfladens hårdhed af metaller og reducere slid.
I denne proces diffunderer afstanden mellem kulstof- og nitrogenatomer ind i metallet og danner en glidende barriere, som øger hårdheden og modulet nær overfladen.Carbonitrering anvendes normalt på stål med lavt kulstofindhold, der er billige og nemme at bearbejde for at give overfladeegenskaber af dyrere og sværere at forarbejde stålkvaliteter.Overfladehårdheden af Carbonitriding dele varierer fra 55 til 62 HRC.
-
Vakuumafbindings- og sintringsovn (MIM Furnace, Powder Metallurgy Furnace)
Paijin Vacuum Debinding and Sintering furnace er en vakuumovn med vakuum, afbinding og sintringssystem til afbinding og sintring af MIM, Powder metallurgy;kan bruges til at fremstille pulvermetallurgiprodukter, metalformende produkter, rustfrit stålbase, hård legering, superlegeringsprodukter
-
Vakuum karbureringsovn med simulerings- og kontrolsystem og bratkølingssystem
Vakuum karburering er at opvarme emnet i vakuum.Når den når temperaturen over det kritiske punkt, vil den forblive i en periode, afgasse og fjerne oxidfilmen og derefter lede den rensede karbureringsgas ind til karburering og diffusion.Karbureringstemperaturen ved vakuumkarburering er høj, op til 1030 ℃, og karbureringshastigheden er hurtig.Overfladeaktiviteten af karburerede dele forbedres ved afgasning og deoxidering.Den efterfølgende diffusionshastighed er for høj.Karburering og diffusion udføres gentagne gange og skiftevis, indtil den nødvendige overfladekoncentration og dybde er nået.
Vakuum karbureringsdybde og overfladekoncentration kan kontrolleres;Det kan ændre de metallurgiske egenskaber af overfladelaget af metaldele, og dets effektive karbureringsdybde er dybere end den faktiske karbureringsdybde af andre metoder.
-
Vakuum karbureringsovn
Vakuum karburering er at opvarme emnet i vakuum.Når den når temperaturen over det kritiske punkt, vil den forblive i en periode, afgasse og fjerne oxidfilmen og derefter lede den rensede karbureringsgas ind til karburering og diffusion.Karbureringstemperaturen ved vakuumkarburering er høj, op til 1030 ℃, og karbureringshastigheden er hurtig.Overfladeaktiviteten af karburerede dele forbedres ved afgasning og deoxidering.Den efterfølgende diffusionshastighed er for høj.Karburering og diffusion udføres gentagne gange og skiftevis, indtil den nødvendige overfladekoncentration og dybde er nået.
-
Vakuumoliekøleovn Vandret med dobbeltkamre
Vakuumoliequenching er at opvarme emnet i vakuumvarmekammeret og flytte det til bratkølende olietank.Det bratkølende medium er olie.Den bratkølende olie i olietanken omrøres voldsomt for hurtigt at afkøle emnet.
Denne model har de fordele, at lyse emner kan opnås gennem vakuumoliehærdning, med god mikrostruktur og ydeevne, ingen oxidation og afkulning på overfladen.Afkølingshastigheden ved olieafkøling er hurtigere end ved gasslukning.
Vakuumolie bruges hovedsageligt til bratkøling i vakuumoliemedium af legeret konstruktionsstål, lejestål, fjederstål, matricestål, højhastighedsstål og andre materialer.
-
vakuum tempereringsovn også til udglødning, normalisering, aldring
Vacuum Tempering Furnace er velegnet til anløbning af matricestål, højhastighedsstål, rustfrit stål og andre materialer efter bratkøling;fast opløsning efter-ældning behandling af rustfrit stål, titanium og titanlegeringer, ikke-jernholdige metaller osv.;omkrystalliserende ældningsbehandling af ikke-jernholdige metaller;
Ovnsystemet blev styret af PLC, temperaturen blev styret af intelligent temp controller, nøjagtig kontrol, høj automatisering.Brugeren kan vælge automatisk eller manuel uforstyrret omskiftning for at betjene den, denne ovn har alarmerende funktion til unormal tilstand, nem at betjene.
Ydeevnen for miljøbeskyttelse er blevet forbedret, vedligeholdelsesomkostningsbesparelse, energibesparelse.
-
Lav temperatur vakuum loddeovn
Aluminiumslegering vakuumloddeovn vedtager avanceret strukturelt design.
Varmeelementerne er jævnt placeret langs varmekammerets 360 graders omkreds, og den høje temperatur er ensartet.Ovnen anvender højeffekt højhastigheds vakuumpumpemaskine.
Vakuumgendannelsestiden er kort.Membrantemperaturkontrol, lille deformation af emnet og høj produktionseffektivitet.Lavpris aluminiumsvakuumloddeovn har stabil og pålidelig mekanisk handling, bekvem betjening og fleksibel programmeringsinput.Manuel / halvautomatisk / automatisk styring, automatisk fejlalarm / display.For at opfylde kravene til typiske dele af vakuumlodning og bratkøling af ovennævnte materialer.Aluminiumsvakuumloddeovn skal have funktionerne pålidelig automatisk kontrol, overvågning, sporing og selvdiagnose på internationalt avanceret niveau.Energibesparende loddeovn, med svejsetemperatur lavere end 700 grader og ingen forurening, er en ideel erstatning for saltbadslodning.
-
Højtemperatur vakuum loddeovn
★ Rimelig plads modularisering standard design
★ Nøjagtig processtyring opnår ensartet produktreproducerbarhed
★ Højkvalitets grafitfilt/metalskærm er valgfri, varmeelement 360 graders surround strålingsopvarmning.
★ Stort areal varmeveksler, intern og ekstern cirkulationsventilator har delvist slukkefunktion
★ Vakuum partialtryk / multi-område temperaturkontrol funktion
★ Reduktion af enhedsforurening ved vakuumkoagulationsopsamler
★ Tilgængelig til produktion af flowledninger, flere loddeovne deler et sæt vakuumsystem, eksternt transportsystem
-
Højtemperatur vakuumafbinding og sintringsovn
Paijin højtemperaturvakuumgaskøleovn bruges hovedsageligt i vakuumsintringsindustrien af reaktiv sintringssiliciumcarbid og siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbid.Det er meget udbredt i militærindustrien, sundhed og byggekeramik, rumfart, metallurgi, kemisk industri, maskiner, biler og andre områder.
Siliciumcarbid trykfri sintringsovn er velegnet til siliciumcarbid trykfri sintringsproces med tætningsring, akselbøsning, dyse, pumpehjul, skudsikre produkter og så videre.
Siliciumnitrid keramiske materialer kan bruges i højtemperaturtekniske komponenter, avancerede ildfaste materialer i metallurgisk industri, korrosionsbestandige og forseglingsdele i kemisk industri, skærende værktøjer og skærende værktøjer i bearbejdningsindustrien mv.
-
Vakuum varm isostatisk presseovn (HIP ovn)
HIP (Hot isostatic pressing sintering) teknologi, også kendt som lavtrykssintring eller overtrykssintring, denne proces er en ny proces med afvoksning, forvarmning, vakuumsintring, varm isostatisk presning i ét udstyr.Vakuum varm isostatisk pressende sintringsovn bruges hovedsageligt til affedtning og sintring af rustfrit stål, kobber wolframlegering, høj vægtfylde legering, Mo legering, titanlegering og hård legering.
-
Vakuum Varmtrykssintringsovn
Paijn Vacuum varmtrykssintringsovnen vedtager strukturen af rustfrit stålovns dobbeltlags vandkølemanchet, og alle behandlingsmaterialer opvarmes af metalmodstand, og strålingen overføres direkte fra varmeren til det opvarmede emne.Ifølge de teknologiske krav kan trykhovedet være lavet af TZM (titanium, zirconium og Mo) legering eller CFC højstyrke kulstof og kulstof kompositfiber.Trykket på emnet kan nå 800t ved høj temperatur.
Dens helmetal vakuumdiffusionssvejseovn er også velegnet til højtemperatur- og højvakuumlodning med en maksimal temperatur på 1500 grader.
-
vakuumgaskøleovn Vandret med enkeltkammer
Vakuumgasslukning er processen med at opvarme emnet under vakuum og derefter afkøle det hurtigt i kølegassen med højt tryk og høj strømningshastighed for at forbedre emnets overfladehårdhed.
Sammenlignet med almindelig gasslukning, olieslukning og saltbadsslukning har vakuum højtryksgasslukning indlysende fordele: god overfladekvalitet, ingen oxidation og ingen karburisering;God bratkølingsensartethed og lille deformation af emnet;God styrbarhed af bratkølingsstyrke og kontrollerbar afkølingshastighed;Høj produktivitet, sparer rengøringsarbejdet efter bratkøling;Ingen miljøforurening.
