Vakuum quenching, lys quenching til metallegering rustfrit stål Varmebehandling, quenching til metal legering rustfrit stål

Slukning, også kaldet hærdning, er processen med opvarmning og derefter afkøling af stål (eller anden legering) med en høj hastighed, hvor der er en meget stigning i hårdhed, enten på overfladen eller hele vejen igennem.I tilfælde af vakuumquenching udføres denne proces i vakuumovne, hvor temperaturer på op til 1.300°C kan nås.Bratkølingsmetoderne vil variere med hensyn til det behandlede materiale, men gasslukning ved hjælp af nitrogen er mest almindelig.

Vakuum gasslukning:

Under vakuumgasquenching opvarmes materiale i fravær af oxygen ved konvektion i mediet af inert gas (N2) og/eller varmestråling i undertrykket.Stål hærdes med en strøm af nitrogen, hvorved kølehastigheden kan bestemmes ved at vælge overtrykket.Afhængigt af emnets form er det også muligt at vælge retning og tidspunkt for nitrogenblæsning.Optimering af tid og ståltemperaturstyring udføres under processen med brug af pilottermoelementer, som kan placeres på et emne i varmekammeret.Stål, der varmebehandles i en vakuumovn, opnår de specificerede egenskaber for styrke og hårdhed i hele tværsnittet uden overfladeafkulning.Austenitisk korn er fint, og det overholder internationale standarder.

Stort set alle teknisk interessante stållegeringer, såsom fjederstål, koldbearbejdede stål, bratkølede og hærdede stål, antifriktionslejestål, varmbearbejdede stål og værktøjsstål, samt en lang række højlegerede rustfrie stål og støbt stål. -jernlegeringer, kan hærdes på denne måde.

Vakuum olie quenching

Vakuum Olie quenching er at afkøle de opvarmede materialer med vakuumolie. Da overførslen af ​​ladningen finder sted under vakuum eller inertgasbeskyttelse, efter at vi vakuumrenser ovnen, er delens overflade altid beskyttet, indtil den er helt nedsænket i olien.Overfladebeskyttelse er meget ens, uanset om det bratkøler i olie eller gas.

Den største fordel sammenlignet med konventionelle atmosfæriske olie-quenching-løsninger er den præcise kontrol af køleparametre.Med en vakuumovn er det muligt at ændre standardkøleparametrene – temperatur og omrøring – og også at ændre trykket over bratkølingstanken.

Ændring af trykket over tanken vil inducere en forskel i trykket inde i oliebadet, hvilket ændrer oliekølings effektivitetskurven defineret ved atmosfærisk tryk.Faktisk er kogezonen den fase, hvor afkølingshastigheden er den højeste.Ændringen i olietryk vil ændre dens fordampning på grund af varmen fra lasten.

Trykreduktionen vil aktivere fordampningsfænomenerne, som starter kogefasen.Dette vil øge køleeffektiviteten af ​​bratkølevæsken og forbedre hærdningskapaciteten i forhold til atmosfærisk tilstand.Imidlertid kan den massive generering af damp forårsage kappefænomen og medføre potentiel deformation.

Forøgelsen af ​​trykket i olien hæmmer dampdannelsen og forsinker fordampningen.Skeden klæber til delen og afkøles mere ensartet, men mindre drastisk.Oliekøler i vakuum er derfor mere ensartet og medfører mindre forvrængning.

Vakuumslukning af vand

Fremgangsmåde som vakuumoliehærdning, Det er den ideelle løsning til hærdning af varmebehandling af aluminium, titanium eller andre materialer, der skal afkøles med en tilstrækkelig hurtig hastighed.


Indlægstid: maj-07-2022