Lavtryks karbureringsovn med simulerings- og styresystem og gasdæmpningssystem

Som en nøgleteknologi til at forbedre overfladehårdhed, udmattelsesstyrke, slidstyrke og levetid for mekaniske dele, anvendes vakuumlavtrykskarbureringsvarmebehandling i vid udstrækning i overfladehærdningsbehandling af nøglekomponenter såsom gear og lejer, hvilket spiller en vigtig rolle i opgraderingen af ​​kvaliteten af ​​industriprodukter. Vakuumlavtrykskarburering har egenskaber som høj effektivitet, energibesparelse, grøn teknologi og intelligent teknologi og er blevet den vigtigste karbureringsmetode, der er populær i Kinas varmebehandlingsindustri.

Lavtrykskarbureringssimuleringssoftwaren, der er uafhængigt udviklet af Shandong paijin Vacuum Technology Co., Ltd., er blevet anvendt med succes, og udstyret og processen til vakuumlavtrykskarbureringsblødningsovne er blevet lanceret i industrien. Dette projekt udfylder det hul, som den indenlandske vakuumlavtrykskarbureringsblødningsproces og -udstyr altid har været afhængig af import, og har lagt et solidt fundament for udviklingen af ​​den nationale varmebehandlingsindustri for at forbedre kvalitet og hastighed. Processimuleringssoftwaren har fordelene ved intelligent simuleringssystem, inputmateriale- og proceskrav, udtrækker automatisk den simulerede karbureringsproces i procesbiblioteket og kan anvendes på en række forskellige materialer med små ændringer. Den har fordelene ved præcis processtyring, højt udbytte, lille deformation, ensartet og kontrollerbar hårdhed af det karburerede lag, ingen intern oxidation, ingen carbon black, ingen skarpe hjørneinfiltration og kan realisere blindhulskarburering. Procesudstyret har fordelene ved lave omkostninger, høj kvalitet og høj ydeevne. Energibesparende effekt er tydelig.