Hvad med svejseeffekten af ​​vakuumlodningsovnen

Hvad med svejseeffekten af ​​vakuumlodningsovnen

Loddemetoden i vakuumovn er en relativt ny loddemetode uden flusmiddel under vakuumforhold. Fordi lodningen foregår i et vakuummiljø, kan luftens skadelige virkning på emnet effektivt elimineres, så lodningen kan udføres med succes uden at påføre flusmiddel. Den bruges hovedsageligt til lodning af metaller og legeringer, der er vanskelige at lodde, såsom aluminiumlegeringer, titanlegeringer, højtemperaturlegeringer, ildfaste legeringer og keramik. Loddeforbindelsen er lys og kompakt med gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. Vakuumlodningsudstyr bruges generelt ikke til nålesvejsning af kulstofstål og lavlegeret stål.

Loddeudstyr i vakuumovne består hovedsageligt af en vakuumloddeovn og et vakuumsystem. Der findes to typer vakuumloddeovne: en varm pejs og en kold pejs. De to typer ovne kan opvarmes med naturgas eller elektrisk opvarmning og kan designes som sidemonteret ovn, bundmonteret ovn eller topmonteret ovn (Kang-type). Vakuumsystemet kan bruges generelt.

Vakuumsystemet omfatter hovedsageligt en vakuumenhed, en vakuumrørledning, en vakuumventil osv. Vakuumenheden består normalt af en mekanisk roterende lamelpumpe og en oliediffusionspumpe. Den mekaniske pumpe alene kan kun opnå et vakuum på under 1,35 × 10-1 Pa. For at opnå et højt vakuum skal oliediffusionspumpen anvendes samtidig. På dette tidspunkt kan det nå et vakuum på 1,35 × 10-4 Pa. Gastrykket i systemet måles med en vakuummåler.

Lodning i en vakuumovn er lodning i ovnen eller loddekammeret med udsuget luft. Det er især velegnet til lodning af store og kontinuerlige samlinger, og også egnet til at forbinde nogle specielle metaller, herunder titanium, zirconium, niobium, molybdæn og tantal. Det har en bred vifte af anvendelser. Vakuumlodning har dog også følgende ulemper:

① Metallet fordamper let under vakuum, så det er ikke egnet til vakuumlodning af basismetal og tilsatsmetal fra flygtige elementer. Hvis det er nødvendigt, skal der træffes tilsvarende komplekse procesforanstaltninger.

② Vakuumlodning er følsom over for overfladeruhed, samlingskvalitet og pasformstolerance på loddede dele og kræver et højt teoretisk niveau af arbejdsmiljø og operatører.

③ Vakuumudstyr er komplekst med store engangsinvesteringer og høje vedligeholdelsesomkostninger.

Så hvordan implementerer man loddeprocessen i en vakuumovn? Når der udføres lodning i en vakuumovn, skal den svejsede del, der skal svejses, fyldes i ovnen (eller i loddekarret), ovndøren skal lukkes (eller loddekarrets låg skal lukkes) og forvakuumeres før opvarmning. Start først den mekaniske pumpe, drej styreventilen, når vakuumgraden når 1,35 Pa, luk den direkte bane mellem den mekaniske pumpe og loddeovnen, lav rørledningen forbundet med loddeovnen gennem diffusionspumpen, stol på, at den mekaniske pumpe og diffusionspumpen arbejder inden for et begrænset tidsrum, pump loddeovnen til den ønskede vakuumgrad, og start derefter opvarmningen.

Under hele processen med temperaturstigning og opvarmning skal vakuumenheden fortsætte med at arbejde for at opretholde vakuumgraden i ovnen, udligne luftlækage ved forskellige grænseflader mellem vakuumsystemet og loddeovnen, frigive gas og damp, der er adsorberet på ovnvæggen, fiksturen og svejsningen, fordampe metal og oxid osv. for at reducere den sande luft. Der er to typer vakuumlodning: højvakuumlodning og delvis vakuumlodning (mediumvakuum). Højvakuumlodning er meget velegnet til lodning af basismetaller, hvis oxid er vanskeligt at nedbryde (såsom nikkelbaseret superlegering). Delvis vakuumlodning anvendes i de tilfælde, hvor basismetallet eller fyldmetallet fordamper under loddetemperatur og høje vakuumforhold.

Når der skal træffes særlige forholdsregler for at sikre høj renhed, skal vakuumrensningsmetoden anvendes før tør hydrogenlodning. Tilsvarende vil brug af tør hydrogen eller inert gasrensningsmetoden før vakuumering bidrage til at opnå bedre resultater ved højvakuumlodning.