Karburering og nitrering

Hvad er karburering og nitrering?

Vakuumkarburering med acetylen (AvaC)

AvaC-vakuumkarbureringsprocessen er en teknologi, der bruger acetylen til stort set at eliminere problemet med sod- og tjæredannelse, der vides at forekomme fra propan, samtidig med at karbureringsevnen øges betydeligt, selv for blinde eller gennemgående huller.

En af de vigtigste fordele ved AvaC-processen er den høje kulstoftilgængelighed, hvilket sikrer ekstremt homogen karburering, selv ved komplekse geometrier og meget høje belastningstætheder. AvaC-processen involverer skiftevis injektion af acetylen (boost) og en neutral gas, såsom nitrogen, til diffusion. Under boost-indsprøjtning vil acetylen kun dissociere i kontakt med helmetaloverflader, hvilket muliggør ensartet karburering.

Den mest bemærkelsesværdige fordel ved AvaC kan findes, når de forskellige kulbrintegasser til lavtrykskarburering evalueres for deres penetrationsevne i lange blindhuller med lille diameter. Vakuumkarburering med acetylen resulterer i en komplet karbureringseffekt langs hele boringens længde, fordi acetylen har en helt anden karbureringsevne end propan eller ethylen.

Fordele ved AvaC-processen:

Kontinuerlig høj gennemløbskapacitet

Garanteret procesrepeterbarhed

Optimal acetylengasudnyttelse

Åbent, vedligeholdelsesvenligt modulært system

Øget kulstofoverførsel

Reduceret procestid

Forbedret mikrostruktur, øget spændingsmodstand og overlegen overfladekvalitet på delene

Økonomisk udvidelsesmulighed for kapacitetsforøgelse

Forskellige dæmpningsmuligheder med helium, nitrogen, blandede gasser eller olie

Fordele i forhold til atmosfæreovne:

Bedre arbejdsmiljø med koldvægsdesign, der giver lavere skaltemperatur

Ingen dyre emhætter eller skorstene nødvendige

Hurtigere opstart og nedlukning

Ingen endotermiske gasgeneratorer kræves

Gaskøleovne kræver mindre gulvplads og ingen eftervask for at fjerne køleolier

Ingen gruber eller særlige fundamentkrav nødvendige

Karbonitrering

Karbonitrering er en hærdningsproces, der ligner karburering, med tilsætning af nitrogen, som bruges til at øge slidstyrken og overfladehårdheden. Sammenlignet med karburering øger diffusionen af ​​både kulstof og nitrogen hærdbarheden af ​​almindeligt kulstofstål og lavlegeret stål.

Typiske anvendelser omfatter:gear og akslerstemplerruller og lejerhåndtag i hydrauliske, pneumatiske og mekanisk aktiverede systemer.

Lavtrykskarbonitrering (AvaC-N) bruger acetylen og ammoniak. Ligesom karburering har den resulterende del en hård, slidstærk kappe. I modsætning til AvaC-karburering er den resulterende nitrogen- og kulstofkappedybde dog mellem 0,003" og 0,030". Da nitrogen øger stålets hærdbarhed, producerer denne proces dele med øget hårdhed inden for den angivne kappedybde. Da karbonitrering udføres ved lidt lavere temperaturer end karburering, reducerer den også forvrængning fra bratkøling.

Nitrering og nitrokarburering

Nitrering er en hærdningsproces, der diffunderer nitrogen ind i overfladen af ​​et metal, oftest lavkulstofstål med lavt legeringsindhold. Det bruges også på stål med mellem- og højt kulstofindhold, titanium, aluminium og molybdæn.

Nitrokarburering er en overfladisk variation af nitreringsprocessen, hvor både nitrogen og kulstof diffunderer ind i emnets overflade. Fordele ved processen omfatter evnen til at hærde materialer ved relativt lave temperaturer, hvilket minimerer forvrængning. Det er også typisk billigere sammenlignet med karburering og andre overfladehærdningsprocesser.

Fordelene ved nitrering og nitrokarburering omfatter forbedret styrke og bedre slid- og korrosionsbestandighed.

Nitrering og nitrokarburering bruges blandt andet til gear, skruer, fjedre, krumtapaksler og knastaksler.

Ovne foreslået til karburering og nitrering.