Lodning af støbejern

1. Loddemateriale

(1) Lodning af tilsatsmetal i støbejern anvender primært kobber-zink-lodningstilsatsmetal og sølv-kobber-lodningstilsatsmetal. De almindeligt anvendte mærker af kobber-zink-lodningstilsatsmetal er b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr og b-cu58znfer. Trækstyrken af ​​den loddede støbejernsforbindelse når generelt 120 ~ 150 MPa. På basis af kobber-zink-lodningstilsatsmetal tilsættes Mn, Ni, Sn, AI og andre elementer for at give den loddede forbindelse samme styrke som basismetallet.

Smeltetemperaturen for sølvkobber-lodningsmateriale er lav. Skadelig struktur kan undgås ved lodning af støbejern. Loddeforbindelsen har god ydeevne, især loddemateriale, der indeholder Ni, såsom b-ag50cuzncdni og b-ag40cuznsnni, som forbedrer bindingskraften mellem loddematerialet og støbejernet. Det er især velegnet til lodning af nodulært støbejern, hvilket kan give forbindelsen samme styrke som basismetallet.

(2) Når kobber og zink anvendes til lodning af støbejern, anvendes primært fb301 og fb302, det vil sige borax eller en blanding af borax og borsyre. Derudover er fluxen bestående af h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% og nac112,6% bedre.

Ved lodning af støbejern med sølvkobbertilsatsmetal kan man vælge flusmidler som fb101 og fb102, dvs. blandingen af ​​borax, borsyre, kaliumfluorid og kaliumfluorborat.

2. Loddeteknologi

Før lodning af støbejern skal grafit, oxid, sand, oliepletter og andre rester på støbeoverfladen omhyggeligt fjernes. Skrubning med organisk opløsningsmiddel kan bruges til at fjerne oliepletter, mens mekaniske metoder som sandblæsning eller kugleblæsning eller elektrokemiske metoder kan bruges til at fjerne grafit og oxider. Derudover kan grafit fjernes ved at brænde den med en oxiderende flamme.

Lodning af støbejern kan opvarmes med flamme, ovn eller induktion. Da SiO2 let dannes på overfladen af ​​støbejern, er loddeeffekten i beskyttende atmosfære ikke god. Generelt anvendes loddeflusmiddel til lodning. Ved lodning af store emner med kobber-zink-lodningsfyldstof skal et lag loddeflusmiddel først sprøjtes på den rengjorte overflade, og derefter skal emnerne anbringes i ovnen til opvarmning eller opvarmes med en svejsebrænder. Når emnet er opvarmet til ca. 800 ℃, tilsættes yderligere flusmiddel, det opvarmes til loddetemperaturen, og derefter skrabes nålematerialet langs kanten af ​​samlingen for at smelte loddet og fylde mellemrummet. For at forbedre styrken af ​​den loddede samling skal udglødningsbehandlingen udføres ved 700 ~ 750 ℃ ​​i 20 minutter efter lodning, og derefter skal der udføres langsom afkøling.

Efter lodning kan overskydende flusmiddel og rester fjernes ved at skylle med varmt vand. Hvis det er vanskeligt at fjerne, kan det rengøres med en 10% vandig svovlsyreopløsning eller en 5% ~ 10% vandig fosforsyreopløsning og derefter rengøres med rent vand.